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金陵石化:水煤浆装置开稳开足增效益
http://www.chemequ.cn 2018-08-30 15:31:32 中国石化新闻网

  8月29日,金陵石化化工一部气化装置区域,五个身着工作服的职工围着一台泵比划着。这是该运行部领导班子带着技术人员,到现场研究问题的一个镜头。

  水煤浆装置承担着炼油生产供氢的任务,装置的状态决定着炼油生产的负荷。运行部职工立足岗位,功夫下到现场,学典型、强“三基”、消缺保平稳,通过努力拼博赢得了较好效益。1~8月,累计发电177.4万千瓦时,供氢5.75万吨,完成年度计划的63%;实现利润4000多万元,完成年度计划的127%;发电量、氢产量和效益均超进度一成以上。

  抓现场重管理长周期稳供氢

  “中控显示所有参数正常,煤浆泵入口压力和电流未出现波动。”8月12日,班组人员的报告,水煤浆中控室响起一片掌声,运行部实施的在线切换煤浆槽圆满成功,这是装置投运以来首次尝试。

  前些时候,该部气化工区外操巡检时,发现煤浆槽搅拌器电流波动,搅拌器出现异常,必须立即交出处理。煤浆作为气化炉反应原料,煤浆管线一旦发生断煤,轻则引起气化炉停车,重则影响整个炼油生产。

  是停炉交出还是在线切换?水煤浆装置投运以来从未进行过在线切换煤浆槽,具有较大风险。主任王德诚主持了装置现场讨论会,凭着多年的现场功夫,再经过对外调研,形成了科学可靠的切换方案。在周密安全措施保障下,成功在线切换,避免了一次非计划停工。

  现场管理是该运行部生产管理的重中之重,而且在该公司“管理提升年”中进一步强化。该运行部组织职工对照集团公司年度工作会议和公司职代会的目标,形成了抓现场、强“三基”的良好氛围。今年以来,运行部持续开展党员“特护控制阀”、高温季节“党员设备百日特护”及环境专项治理等活动,党员干部带头,一级带着一级真抓实干,切实消除了非计划停工的潜在影响因素。

  运行部结合现场管理,落实“四个坚持”落实岗位责任制,即坚持以平台抓实“两级岗检”,坚持跟踪各类问题整改不放手,坚持以问题为导向查找管理中的“宽松软”,坚持以考核和劳动竞赛带动管理水平提升,以此强化管理筑牢“三基”。同时,运行部持续开展“设备故障看板”活动,详细剖析每起故障原因,从技术和管理上采取整改措施,并推行设备检修不过夜制度,有效减少了关键设备故障率。

  1~8月,该部月岗检自查各类问题466项,及时完成整改,处理废氨水、废活性炭、SBR污泥等固废800多吨,完成散装库废弃物清理,促进了“三基”管理水平提升。

  学典型赶先进争安全立功

  8月27日14:10,尽管已入秋,但此时江南的气温还是超过32摄氏度。该运行部去年入职的大学生职工孟环爽,如往常一样带上硫化氢报警仪、点检仪等装备,开始他当班的第二次巡检。不到20分钟,他已满头大汗,后背也湿了一大片,但该测的轴承温度、电机转速,该查的油位、压力、液位等,没有一丝松懈,按照杨礼春“六字操作法”,一丝不苟地巡检,并和中控内操逐一对答。

  杨礼春是这个运行部的一名外操,他总结出的“六字操作法”是精心巡检的圣经。而今,他的故事,他的经验已经成为职工们的财富,潜移默化地感染着身边的人。大家纷纷学习杨礼春的操作法,勤学操作经验,精心巡检,一批年轻的大学生成为水煤浆的优秀操作工。

  水煤浆装置净化合成工区外操郑志安,以典型为榜样,精心巡检,不放过任何安全隐患的蛛丝马迹。今年,他一人就发现各类隐患10起,为装置安稳生产做出了积极贡献。7月27日,该运行部空分气化工区党员胡振波,及时发现气化炉高温热电偶法兰焊缝泄漏的重大安全隐患,荣获公司“安全环保立功竞赛”二等功。

  1~8月,该运行部106人次职工荣获公司“安全环保立功竞赛”奖,消除了近百次的安全环保隐患,保障了装置的长周期运行。

  找差距提建议消瓶颈创效益

  8月26日,星期天,该运行部技术人员20多人集中在会议室,开展“比学赶帮超”的对标研讨会,大家对照着大屏幕上南化公司的参数,查找不足,制定赶超措施。这样的会议,运行部每月利用休息日进行一次。

  今年,化工煤价持续高位,对装置生产成本形成了较大压力。运行部对照先进指标,消除瓶颈,优化生产,实施技术革新,努力挖潜增效,取得了一定成效。

  集团公司同类装置的先进指标是他们追赶的目标,兄弟企业消除瓶颈的做法是他们借鉴的重点,运行部领导带着技术人员进行技术交流,及时解决现场的生产问题。同时,运行部激励职工提建议消瓶颈,通过理顺申报渠道,修订奖励措施,简化申报流程,充分调动全员参与建议热情。1~8月,运行部职工提出改善经营管理建议145条,可以实施的达86条。职工提出的发电机凝泵利旧建议,用原低位能机组凝泵进行改造,机组发电量由400千瓦时增加到500千瓦时,提升25%;水煤浆净化装置NHD溶液过滤净化建议,有效提高了吸收能力;对气化炉烧嘴法兰尝试使用顶锥螺母紧固,安装时使用力矩扳手紧固到位,解决了法兰泄漏风险等等。这些建议的实施,消除了生产瓶颈,为装置的优化生产和稳产高产夯实了基础。

  耐火砖是制约气化炉长周期运行的瓶颈问题,运行部技术人员跟踪现场检测数据,在气化炉锥底改用新型炉砖后,运行周期由4200小时上升到5000多小时,增加运行时间达19%。针对就地制硫的瓶颈问题,运行部请来专家指导,装置突破生产连续运行10个月的新纪录。攻关组提出实施冷凝液回收项目,解决了净化氨吸收系统不正常、气化沉降槽下料不畅的问题。

  今年,1—8月,运行部耗煤吨单耗8.22吨,同比下降1.67%,节煤5200多吨,增效400多万元。

  (窦豆陈平轩钱宏跃)

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