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上海石化芳烃部三板斧保满负荷生产
http://www.chemequ.cn 2019-03-13 09:32:51 中国石化新闻网

  截至2月底,中国石化上海石化股份公司芳烃部实现对二甲苯满负荷生产,其中一月份实际产量超额完成近500吨,二月份超额完成350多吨。管理做减法生产更平稳

  在该公司4号芳烃联合装置控制室,装置主任韦康指着DCS屏幕上精馏塔的操作画面介绍:“自从芳烃部把原来的四套装置合并成一套装置,在管理上做了减法,精馏塔的操作平稳多了。”

  原来,对二甲苯生产流程复杂,除配套公用工程外,还包括重整、抽提、歧化、异构化、吸附、二甲苯等6套单体装置。去年之前,这些单体装置被分割成4个联合生产装置。尽管装置之间生产关系密切,但彼此间的交流、沟通却并不紧密,这影响着对二甲苯的总产量。

  例如,装置合并前,部分工艺参数的调整,如精馏塔进料时进料组分的参数,一个参数的改变就会增加上游工序的操作难度。所以参数调整往往需要两个装置先达成共识,然后再各自层层解释、传达。自从去年,在该公司芳烃部统筹下,4套联合生产装置合并成了一套大芳烃,组织机构大大简化,上下游间的沟通更迅速,沟通成本明显降低。

  “现在,上下游是一家,沟通更及时了,一些工艺参数调整的准备工作更为充分,整条生产线负荷水平稳中有升。”韦康说,完成好这道“减法题”,对装置的满负荷运行更有信心了。

  巡检做加法隐患及时除

  管理上做减法的同时,4号芳烃联合装置利用2018年下半年智能化巡检在该公司芳烃部全覆盖的契机,在巡检内容上做了“加法”,如增设巡检点、增加巡检频次等,为装置满负荷运行提供了更为坚实的保障。

  现在,尽管上海室外温度还比较低,但刚刚巡检回来的师傅们,额头上都渗出了细细的汗珠。原来,自从智能化巡检推广后,该装置管理部门在几个离地六七层楼高的平台上,增设了巡检点。同时,优化了巡检路线。智能化巡检实施后,虽然巡检工作更辛苦了,但巡检质量有了明显提升。2018年全年,该装置通过巡检发现并提出了357条安全隐患诊断建议,其中2条为重大安全隐患,获得了上海石化“我为安全作诊断”公司级奖励,为装置的稳定运行作出了积极贡献。

  此外,因智能化巡检仪还能检测泵、压缩机等转动设备的振动,使得这项原来只能由日班管理人员进行的检查,延伸到了班组日常巡检。韦康介绍;“相当于把这项检测的频次,每天增加6到7倍。因此,去年我们得以及时发现一些设备安全隐患,避免事故发生,装置运行更加平稳。”

  资源更优化降本还稳产

  “去年,因为有了更好的来源,芳烃部采购了多年的一种对二甲苯原料,终于可以不用外购了!”尽管过去快半年了,但一谈起去年3季度完成的资源优化改造,该公司芳烃部生产技术科副科长王哲龙依然一脸兴奋。

  去年国庆期间,上海地区完成了国六油品的升级换代。为了确保这一时间节点,上海石化从第三季度开始调整所产汽油的调和配比。在这一过程中,一股芳烃含量较高的汽油,因国六汽油标准的变化,不再适用于出厂汽油的调和。

  彼之毒药,我之甘露。芳烃部发现这股汽油是很好的对二甲苯原料。在该公司相关部门的支持下,芳烃部启动了“资源优化项目”,并对一套经营性停产的装置进行了升级改造。该装置投用后,成功用这股芳烃含量较高的汽油替代了一直外购的对二甲苯原料。

  王哲龙算了一笔账:“采购来的原料,需要用槽车运输。刨开运输成本不算,每年台风季,槽车一旦不能准时到达,装置可能就要降负荷。而且,槽车运输的原料,多多少少有些杂质,虽然我们有监控指标,但总不如现在优化后用的这股原料,干净好用,且数量稳定。”

  多措并举,从去年下半年开始,该公司4号芳烃联合装置渐渐进入“马力全开”状态。今年1、2月份,这一良好态势继续维持,实现了对二甲苯满负荷生产,两个月的产量较去年同期有增长,为全年工作开了好头。

  (邓昊裘李蓉)

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