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安庆石化电仪中心实施“拉网”式巡查斩设备病根
http://www.chemequ.cn 2019-04-19 08:43:36 中国石化新闻网

  近日,电仪中心在做好设备安全运行的同时,紧抓生产管理工作不放松,重点在我为安全生产做“诊断”活动中,实施“拉网”式巡查找“病根”,为安全生产保驾护航。

  自“安全做诊断”活动开展以来,电仪中心通过多项举措在生产设备中排查隐患,诊断“病根”,形成了“啄木鸟”动态隐患排查奖励申报程序和安全诊断书定期上报机制,切实做到安全诊断,诊出“病根”。

  4月15日,炼油电气区域维护二班职工在例行巡查时,发现27罐区VOC液环压机C2301变频器配电柜内的接触器、电抗器上口绿相温度较前日高出6摄氏度,比红、黄相电缆温度高出10摄氏度,他们立即汇报班长,要求储运部立即停机进行检查处理。可难题又摆在眼前,因该电机是苯、苯乙烯、丙烯腈等尾气收集处理的核心设备,一旦长时间停车,会造成有毒有害气体外排,影响环保达标排放。电仪中心、储运部负责人立刻定措施、定检修方案。操作工马上在DCS后台进行停机,维护二班职工快速在变电所停掉压机主电源,逐一排查,紧固接触器、电抗器上下口的螺丝,检查变频器联接线是否牢固。仅仅用了十四分钟就完成了过热点的隐患处理,在一旁等待的储运部技术员马上用对讲机联系操作人员开机,经过2小时运行监测,设备三相电流平稳,运行温度正常。

  4月16日,炼油电气区域职工冷静巡查至SS604变电所时,发现Ⅲ循COT6202风机运行电流异常,A、B、C三相电流不平衡。

  Ⅲ套循环水冷却风机担负着二联合的硫磺、溶剂再生、污水气提等环保装置生产热水置换任务。共有2台容量为132干瓦电机设备,处在离地15米高的平台上,电机带动长长的转杆转动,使生产热水迅速降温,再由冷水泵送往生产管网,达到给运行设备降温目的。

  随着春末夏初到来,气温不断升高,各装置生产处于满负荷运行状态,使循环水两台风机不能停运。得知情况的副主管万进、技术员丁寒松两人迅速联系水务部设备组告知该情况,相互协调检修方案与措施,水务部技术员及时调整工艺运行状态,配合检查。

  按照检修步骤,检查电机接线盒电缆及引线无有过热、松动现象是检查项目其中的一项。检修人员办理停电票证及检修票证,爬上高层平台,打开电机接线盒,发现双拼电缆过热,电缆外皮变色,电机引线柱已腐蚀。他们寻得相同型号的电机,先更换轴承并试车正常后,将新电机吊上高台就位,再顺着电缆走向,一点一点拽出多余电缆,锯掉过热处,量好尺寸后,剥去电缆皮,再将12块“锅式”压板细细打磨,然后将压板凹面压在电缆凸面,分别紧固压板两边螺丝,直至检修全面完成。

  23时30分,操作工接下启动开关,冷却风机又投入正常运行。

  (冷静)

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