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金陵石化三套重整装置齐增效
http://www.chemequ.cn 2019-11-08 15:49:29 中国石化新闻网

  11月5日,金陵石化催化重整装置“金牌”主操董春雷,早早来到装置控制室,用电脑查看操作参数曲线。董春雷曾在全国催化重整技能竞赛中获得金奖,正是有像董春雷一样的操作人员精细操作、精心巡检装置现场,3号连续重整装置成了中国石化先进装置,2017年底开工以来,已安稳运行700多天,累计进料量达280万吨,经济效益良好。

  该公司拥有3套采用不同工艺技术的催化重整装置。1号装置“资格最老”,采用法国第二代连续重整专利技术,于1997年建成投产;2号催化重整装置采用美国UOP公司三代专利技术,芳烃抽提部分采用石油化工科学研究院自主开发的环丁砜抽提工艺,于2008年建成投产;3号催化重整装置于2017年一次开车成功,采用中国石化自主知识产权SLCR连续重整工艺技术,装置各项技术经济指标在系统内名列前茅。

  该公司不断优化生产流程,灵活调整生产方案,确保生产效益最大化。这些连续重整装置以该公司直馏石脑油为原料,生产富含芳烃的高辛烷值汽油组分,并副产重整氢气、戊烷油、液化石油气。其芳烃抽提单元以催化重整脱戊烷油为原料,生产苯、甲苯等多种产品。

  该公司连续重整装置各有工艺情态,需要采取不同的操作方法。“我们综合3套连续重整装置不同技术特点,不断优化调整,在每套装置上形成了独特的操作法,有效确保装置运行状态最优。”该公司相关负责人介绍说,他们还根据装置特点不断进行技术革新,开展技术改造,增设氢气、重整汽油互供管线,有效满足确保紧急情况3套装置互相保供,为确保安稳长满优运行、实现整体效益最大化打下良好基础。

  而且,该公司连续重整“品种”多样、路线各异,管理人员和技术骨干在实践中不断总结,形成了一套成熟的操作经验,也培养出一支过硬的技术和操作人才队伍,多次组织开工队帮助兄弟企业新装置开车。例如,3号连续重整装置规模大、工艺复杂,新入职人员会在催化剂再生单元遇到较多“瓶颈”。为了帮助更好地掌握操作方法,董春雷这样有经验的“老师傅”经常对比装置的特点,结合现场设备进行分析讲解,一批批“后来者”成长成才。

  董春雷参加的攻关小组根据连续重整装置的特点,综合对比分析,发现每天的催化剂粉尘量可以优化。多方查找资料,尤其对近几年装置生产数据进行研究,再经过操作调整优化,继而优化了各项条件措施,降本成效明显。催化剂粉尘大幅降低。而且,董春雷不断优化原料、调整操作参数,通过优化重整反应压力,增加产氢能力0.1%,效益十分明显。

  (窦豆王恒)

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