5月25~26日，第四届西北地区化工(危化)企业自动化、信息化与安全改造应用技术论坛在西安举行。会议旨在推广先进的自动化、信息化技术和安全管理经验，助力西北地区化工(危化)企业提升安全管理水平。

　　中国自动化学会石油化工应用专业委员会副秘书长陈彦峰指出，近年来，国家进一步加强对危化品生产经营企业、化工园区的规范和要求，引导危化企业开展常态化风险排查治理、安全生产技术改造，强化自动化控制与应用，提升智能化信息化水平。作为我国重要的化石能源生产基地，西北地区拥有大量油气开采、油气加工、煤炭深加工企业，加强自动化、信息化建设及工业互联网等新型技术应用，夯实企业本质安全任重道远。通过此论坛，加强化工自动化、安全技术交流与合作，帮助企业打通安全改造方面的痛点和堵点问题。

　　论坛上，杭州和利时自动化有限公司西北大区副总经理王攀分享了OCS光总线系统解决方案。该公司研发的工业光总线可覆盖传统仪表、总线仪表，光纤传输实时性强，具有抗电磁干扰及共模干扰、传输效率高、传输质量佳、传输可靠性强、综合成本低等特点，实现“一光通达”，仪表总成本减少30%以上。并在产品设计时充分考虑了应对工业现场恶劣环境挑战，可广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工、医药等领域。

　　浙江中控技术股份有限公司SIS产品解决方案部总经理张兴民介绍了中控SIS全生命周期服务整体解决方案。比如，该公司自主开发的TCS-900系统，包括安全模块(CPU、IO)、安全通信协议、组态软件等，兼具高安全性、高可靠性和高可用性，诊断覆盖率超过95%。TCS-500产品则植入了人工智能(AI)技术，支持企业信息化一体化。依托这些技术搭建的SIS动态风险管控平台，为化工装置安全风险管控提供坚强后盾。目前，这套解决方案已在山东裕龙石化炼化一体化项目、宁夏宝丰煤制烯烃项目等成功应用。

　　恩德斯豪斯(中国)自动化有限公司产品经理牛帅讲解了被称为“心跳技术”(Heartbeat Technology)的智能仪表助力工厂经济、高效、安全运行的实践经验。“该技术包括诊断、验证、监测等模块，提升装置生产运营效率，确保工艺过程安全，优化工艺流程和维护。”牛帅说，比如通过传感器、变送器技术对仪表进行整体、持续诊断监视，使用户能够及时采取纠正措施，提升安全仪表的安全等级周期，可应用于流量、物位、压力、温度等各种生产工艺测量场景。

　　论坛由中国自动化学会石油化工应用专业委员会主办，陕西省石油和化学工业联合会、陕西省化工学会、华陆工程科技有限责任公司、中国石油长庆石化分公司等联合主办，来自陕西、甘肃、宁夏、内蒙古、青海等5省区以及国内技术服务商300多名代表参加。（李军）

　　转自：中化新网