（特约记者 谭欣洁）“今年，苯乙烯扩建、沥青造气等6个转型升级项目建设快马加鞭，人力资源不足问题凸显。现在我们采用了‘专业外包’模式，装置原来的28名员工可以全部替换出岗，成为转型升级项目建设的用工储备，同时也降低了企业的用工成本。”吉林石化公司化肥厂厂长、党委书记王小利说。截至10月7日，硝酸钠装置实现安全环保开车以来，硝酸钠产品一级品率达100%。

　　8月1日起，吉林石化化肥厂硝酸钠装置生产管理工作已全部转交，由吉林市胜合化工助剂有限公司全权负责，标志着该厂在改革成果转化之路上迈出了坚实一步。

　　硝酸钠装置是吉林石化化肥厂全部生产链条中的辅助环节，工艺相对简单，生产方式偏重于劳动密集型。该厂与胜合化工积极合作，详细制定了外包培训方案，精心设计培训内容。“干中学，学中干”“现场练，练现场”等培训方式，让外包人员由浅入深、由易到难了解掌握硝酸钠装置工艺流程、工艺指标控制、设备运维及异常情况应急处置等多方面内容。层层递进、主打“实战真练”的培训模式，让外包员工快速适应实际操作场景，真正掌握岗位操作要点。此外，该厂还派出5名生产技术骨干，对外包人员开展两个月的特训教学。通过“保姆式”培训指导，外包人员业务水平达到了日常生产操作要求。专业外包后，该厂将切实履行主体责任，坚决杜绝“包而不管”现象，从严管理，指派专人对硝酸钠装置的生产运行、质量管控等关键环节监督指导，为装置安全、高效生产提供保障。

　　接下来，该厂将不断优化人员配置，依托视频监控、远程操控等措施，科学审慎推进无人值守、卸苯、包装等专业外包模式，补强关键岗位力量，保障转型升级项目用工需要，为改革攻坚开创新局面不断努力。