电脑全自动恒应力混凝土压力机(型号:DYE-2000S )200吨恒应力压力试验机 200吨混凝土全自动恒应力压力机 200吨混凝土恒应力压力机 2000KN电脑恒应力压力机 一、主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 二、主要技术参数 1、最大载荷: 2000KN 2、示值准确度: 一级 3、最小分辨值: 0.1KN 4、承压板间最大距离: 320mm 5、上下压力板规格: 220×250mm 6、活塞直径 * 最大行程: 直径250×30mm 7、电机功率: 0.75KW 8、输入电压: 380V 9、外型尺寸: 880×480×1400mm 10、净重: 850kg 三、结构简介 试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 1、机体部分 试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。 2、液压操纵部分 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,实验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。 3、仪表部分详阅仪表说明书 四、试验机的安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上,应预埋 2 只 M16 的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。 3、试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱 下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。 五、操作步骤 1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。 2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz) 3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。 4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。 5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。 6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。 六、维护保养 1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。 2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。 3、使用油规格为46#抗磨液压油。 4、试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一次试验。 七、试验机的标定 1、本试验机一年标定一次。 2、试验机的标定应在下列条件下进行: (1)室温20±10℃范围内。 (2)在相对湿度≤80%的环境中。 (3)在无振动的环境中。 (4)电源电压波动不超过额定电压±10%,电压相对稳定。 3、仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零。 4、启动电动机重复三次加荷到最大负荷后将负荷显示调至零点,开始标定。 5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定后结果应达到: 示值相对误差:≤±1% 示值相对变动性:≤±1% 公司地址:河北省石家庄市中山东路661号 联系人:何经理 电话:0311-85281171 85108820 手机:13011586839 13513376423 传真:0311-85281171 邮箱:1944293249@qq.com 邮编:050031 网址:http://www.008617.com http://www.cn-17.com.cn